Соғуда қолданылатын материалдардың қысқаша мазмұны

Соғуда қолданылатын материалдар негізінен көміртекті болат және әртүрлі құрамдастардың легирленген болаттары, одан кейін алюминий, магний, мыс, титан және олардың қорытпалары. Материалдардың бастапқы күйлері - құйма, құйма, металл ұнтағы және сұйық метал. Металдың деформацияға дейінгі көлденең қимасының деформациядан кейінгіге қатынасы соғу коэффициенті деп аталады.

Соғу коэффициентін дұрыс таңдау, қолайлы қыздыру температурасы мен ұстау уақыты, ақылға қонымды бастапқы соғу температурасы және соңғы соғу температурасы, ақылға қонымды деформация мөлшері мен деформация жылдамдығы өнім сапасын жақсарту және өзіндік құнын төмендету үшін өте маңызды. Айтпақшы, Maple техникасын өте жақсы жасауға болады..

Әдетте дайындамалар ретінде соғуда қолданылатын дөңгелек немесе шаршы материалдар қолданылады. Штанганың дәндік құрылымы мен механикалық қасиеттері біркелкі, жақсы, пішіні мен өлшемі дәл, бетінің сапасы жақсы, жаппай өндіруге ыңғайлы. Қыздыру температурасы мен деформация жағдайлары дұрыс бақыланатын болса, тамаша қасиеттері бар соғылмаларды үлкен соғу деформациясысыз соғуға болады.

Құймалар тек ірілер үшін қолданыладысоғулар. Құйма - үлкен бағаналы кристалды және борпылдақ центрі бар құйылған құрылым. Сондықтан бағаналы түйіршіктерді үлкен пластикалық деформация арқылы ұсақ түйіршіктерге бөліп, тамаша металл құрылымы мен механикалық қасиеттерін алу үшін оларды бос нығыздау қажет.

Ұнтақты соғуды престеу және күйдіру арқылы және ыстық металды соғу күйінде жарқылсыз соғу арқылы қалыптасатын ұнтақ металлургиялық преформасынан жасауға болады. Соғу ұнтағы жалпы соғылмалардың тығыздығына жақын, жақсы механикалық қасиеттерге ие және жоғары дәлдікке ие, бұл кейінгі өңдеуді азайта алады. Ұнтақты соғудың ішкі құрылымы бөлінусіз біркелкі, оны шағын тісті және басқа дайындамаларды жасауға болады. Дегенмен, ұнтақтың бағасы штангаға қарағанда әлдеқайда жоғары және оның өндірісте қолданылуы шектеулі. Қалып қуысына құйылған сұйық металға статикалық қысым түсіріп, оны қатайтатын, кристалданған, ағып жатқан, пластикалық деформацияланған және қысыммен пішінделген күйге келтіру арқылы қажетті пішіні мен өнімділігі бар соғылмаларды алуға болады. Сұйық металды соғу - құю мен соғу арасындағы қалыптау әдісі, ол әсіресе жалпы соғу арқылы қалыптауы қиын күрделі жұқа қабырғалы бөлшектер үшін қолайлы.