Соғуды өңдеудің технологиялық ағыны

Соғуөңдеу - энергия үнемдеу және өнімдердің тамаша өнімділігі сипаттамалары бар қысыммен өңдеу әдісін қолдану арқылы металл материалдарды қалыптау және өңдеу процесі. Үйеңкі машиналары соғу сақинасы, соғу білігі, қуыс соғу, соғылған цилиндр, соғылған диск, соғу блогы, соғу жолағы, соғылған тісті сақина, соғу тісті білігі, соғу фланеці және т.б. сияқты соғу түрлерін ұсынады.

Зауыттық төмен бағамен және жоғары сапамен.

Соғуды өңдеудің технологиялық ағымы:

Материалды дайындау: Өндірістік талаптарға сәйкес соғуды өңдеу үшін сәйкес материалды таңдаңыз. Әдетте, соғу қысымы жоғарырақ және материалға қойылатын талаптар жоғарырақ, соғу процесіне төтеп беру үшін материалдың жақсы пластикалық және қаттылық болуын талап етеді. Кең таралған соғу материалдары болат, темір, мыс, алюминий және т.б.

Материалды қыздыру: соғуды өңдеуден бұрын материалды тиісті қалыптау температурасына жету үшін қыздыру керек. Қыздыру температурасы материалдан материалға қарай өзгереді және пластикалық деформацияны жеңілдету және материалдың деформациясын арттыру үшін әдетте жоғарырақ температураға дейін қыздыру қажет.

Балғамен соғу: қыздыру тиісті температураға жеткеннен кейін соғу процесі басталады. Соғу әдетте балғамен соғу арқылы жүзеге асырылады, мұнда материал үздіксіз соғылып, рельстер мен пневматикалық балғалар сияқты құралдармен пішінін алу үшін деформацияланады. Бұл процесс өңдеу нәтижелерін қамтамасыз ету үшін соғу жабдықтары мен операторларға қатаң талаптарды талап етеді.

Қалыптастыру: балғамен өңдеуден басқа, қалыптау пішінді өңдеу үшін де пайдаланылуы мүмкін. Қалыптау дайындаманың әртүрлі пішіндерін және жартылай қисықтарды өңдей алады, сонымен қатар материалдың бетінің сапасы мен қасиеттерін жақсартады.

Салқындату өңдеуі: Дайын соғылмалар үшін сәйкес қаттылық пен қаттылыққа жету үшін оларды салқындату керек. Салқындату өңдеуді суды сөндіру, майды сөндіру және т.б. арқылы жүзеге асыруға болады, бірақ арнайы салқындату әдісін материал мен жұмыс жағдайларына сәйкес анықтау қажет.

Механикалық өңдеу: соғылмаларды кейіннен өңдеу қажет болса, мысалы, тесу, кесу, тегістеу және т.б., механикалық өңдеуді қолдану қажет. Механикалық өңдеу қажетті өлшемдер мен дәлдік талаптарына қол жеткізу үшін дайындаманы жақсы өңдей алады.

Тексеру: дайын дайындаманың талаптарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін тексеріледі. Тексерудің жалпы критерийлеріне материалдың сапасы, өңдеу дәлдігі және өлшемдері жатады.

Қорытындылай келе, соғу процесі өте жалықтырады және күрделі және бірнеше сілтемелер арқылы өңдеуді және кесуді қажет етеді. Тиісті процесс пен технологияны меңгеру арқылы ғана өңдеу процесін тиімділікпен пайдаға бағыттауға болады, сонымен бірге өңделген өнімнің жоғары сапасы мен жақсы өнімділігін қамтамасыз етеді.

Үйеңкі жеткізуші соғу сақинасы, соғу білігі, қуыс соғу, соғылған цилиндр, соғылған диск, соғу блогы, соғу жолағы, соғылған тісті сақина, соғу тісті білігі, соғу фланеці және т.б. төмен зауыттық бағамен және жоғары сапамен. Кез келген қызығушылық, бізге сұраңыз!

Осының негізінде Maple техникасы бұйымдардың түрлерін (соғылмалар мен фланецтерді), соның ішінде соғу сақиналарын, соғылған біліктерді, соғу фланецтерін, соғылған штангаларды, соғу блогын, соғылған цилиндрді, дәнекерленген мойын фланецін, фланецтегі сырғанақты, тізе қосқышын және т.б. .