Құюға қарағанда соғудың қандай артықшылығы бар?

Күш
Maple жоғары мақсатты. Соғылмалар бір материал мен дизайн үшін ең үлкен беріктік пен құрылымдық тұтастыққа ие, негізінен дәннің консистенциясы. Құймалар төмен ығысу және созылу кернеулеріне төтеп бере алады, бірақ тамаша қысу жүктемелеріне қарамастан үлкен ығысу жүктемелеріне төтеп бере алмайды.
Соғу құюға қарағанда беріктігі жоғары өнімдер шығаратындықтан, ол екі процесті де бағалау кезінде жүк көтергіш қолданбаларға жарамды.

Біркелкілік
Өйткенісоғылған бөлшектеролардың бүкіл қимасы бойынша біркелкі қасиеттерге ие, олар өте сенімді. Құйылған бұйымдардың механикалық қасиеттері, керісінше, олардың кеуекті құрылымы мен ішкі кемшіліктері, соның ішінде ауа саңылаулары мен қосындылары болғандықтан, біртекті емес.

Құны

Шығындарды екі санатқа бөлуге болады: бастапқы шығындар және операциялық шығындар. Құю жабдығы ауыр машиналарды алу үшін ең үлкен бастапқы шығындарды талап ететін соғу жабдықтарына қарағанда әлдеқайда арзанырақ.
Дегенмен, қымбат бастапқы инвестиция төмен өндірістік шығындармен өтелетін ауқымды қосымшалар үшін құюға қарағанда соғуға артықшылық беріледі, өйткені оның өндірістік шығындары айтарлықтай төмен.
Сонымен қатар, ысырапты болдырмай және цикл уақытын күрт қысқарта отырып, соғу операциялық шығындарды да азайтады. Құю, керісінше, ұзақ цикл уақытын қажет етеді және өңделген фрагменттер мен қалаусыз проекциялар түріндегі материал қалдықтарына әкеледі.

Материалды пайдалану

Сәйкес металл балқыту жабдығын, балғаларды және кесу құралдарын пайдалансаңыз, соғу және құюды кез келген металда қолдануға болады. Соған қарамастан, соғу бүкіл операция кезінде шығарылатын сынықтар мөлшерін азайту арқылы металды пайдалануды барынша арттырады.
Соғудың өңдеуден қандай артықшылығы бар?
Уақыт
Өңдеумен салыстырғанда, аз уақыт қажет. Аз күш-жігерден кейін соғылған бөлік қолдануға болады, соғу өте тиімді процесс болады.

Күш

Астық ағынының бағыты мен дәннің құрылымына байланысты соғылған бөліктің беріктігі төмен машина соғумен салыстырғанда жақсы беріктігі бар. Кеуектілік, жарықтар, шөгу және қосындыларды қамтитын дайындаманың кемшіліктерін жою арқылы соғу құрамдас бөліктің құрылымдық тұтастығын жақсартады.

Шығындар

Өңдеу кезінде пайда болатын қоқыстың мөлшері соғуға қарағанда көп және бұл нақты шығындарды білдіреді. Әрбір дайындау металлды алып тастауды қамтиды, ол сынықтарға сатылумен шектелген жоңқаларды қалдырады. Бұл қосымша қалдықтары бар көптеген күрделі бұйымдарды шығаратын болсаңыз, өндіріс шығындары тез жиналуы мүмкін дегенді білдіреді.
CNC машинасы - көптеген қозғалтқыштары мен қозғалатын бөліктері бар күрделі машина бөлігі. Бұл машинаны пайдалану және оны майлау және жиі жөндеу сияқты күнделікті техникалық қызмет көрсету операциялық шығындарды арттыратынын көрсетеді.

Қорытынды

Соғу - ежелгі өндіріс процесі. Оның қазіргі индустриялық дәуірде үздіксіз қолданылуы оның құндылығының дәлелі. Соғылған құрамдас бөліктің беріктігі мен салыстырмалы қарапайымдылығының деңгейі басқа өндіріс әдісімен әлі сәйкес келген жоқ.

Қажетті жабдықты орнатудың жоғары бастапқы шығындарына қарамастан, соғу өндіруші компаниялар үшін ең сенімді және үнемді шешімдердің бірі болып қала береді.