Бізге қоңырау шалыңыз +86-19858305627
Бізге электрондық пошта sales@maple-machinery.com

Болат құймаларын жөндеу дәнекерлеу процесі

2022-03-30

дәнекерлеу процесін жөндеуболат құймалар
Төмен легирленген құйма болат деп легирленген элементтердің жалпы шығыс мәні 5%-дан аз құйма болат жатады. Оның өте үлкен соққыға төзімділігі және өте жақсы өнімділік параметрлері бар. Бұл қорытпалар электр дәнекерлеу кезінде жарықтарға бейім. Дәнекерлеуді жөндеудің тиімді процесі олардың қасиеттері үшін маңызды екенін атап өткен жөн.
1. Кемшіліктерді жою
ақауларын жөндеу үшінболат құймалар, ақауларды жою үшін көміртегі доғасының ойықтарын қолдануға болады. Бұдан басқа, дәнекерлеуді жөндеу аймағындағы және 20 мм-ден аспайтын аумақтағы шлак қосындылары, оксид шкаласы, тот, май, ылғал және басқа қалдықтар тазартылады және тазартылады, дәнекерлеуді жөндеу аймағы жылтыратылады және доғалы бетке жылтыратылады. дәнекерлеуді жөндеуге ыңғайлы.
2. Дәнекерлеу сымы
F5105 бар дәнекерлеу сымы. Дәнекерлеу алдында 350°C температурада ауада кептіріңіз және 1 сағат бойы жылу оқшаулағышын жасаңыз. Ауада кептірілген дәнекерлеу сымын кез келген уақытта пайдалану үшін жылу оқшаулағыш цилиндрде сақтау керек, ал ауада кептірілмеген дәнекерлеу сымын қолдануға болмайды.
3. Дәнекерлеу алдында қыздыру
Жылыту температурасын реттеу: үшінболат құймалар0,44% аспайтын көміртегі тапсырыстарымен қыздыру температурасы 120-200 ° C; үшінболат құймаларкөміртегі эквиваленттері 0,44% асатын болса, қыздыру температурасы 200 °C төмен болмауы керек.
4. Электр дәнекерлеудің негізгі параметрлері
Дәнекерлеу сымының диаметрі 4мм, электр дәнекерлеудің дәнекерлеу тогы 90-240А, жұмыс кернеуі 25-30В, ал электр дәнекерлеудің дәнекерлеу жылдамдығы 4-20 см/мин.
5. Практикалық жұмыстың негізгі нүктелері
Дәнекерлеуді жөндеу мүмкіндігінше тік дәнекерлеу бөлігінде жүргізілуі керек; электр дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу сымының тербеліс күші жиі қолданылатын дәнекерлеу сымының диаметрінен 3 есе төмен; жөндеу аяқталғаннан кейін электр дәнекерлеуінің беті жылтыратылған және тегіс болуы керек, сонымен қатар бетінің ерекшеліктерін ескеру керек.
6. Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу
Дәнекерлеуді жөндеуден кейін жердегі кернеуді жоюға арналған термиялық өңдеу процесіболат құймаларкелесідей: термиялық өңдеу процесінің температурасы 550-650 °C. Дәнекерлеуді жөндеу алаңы салыстырмалы түрде аз, ал құйма болат өңдеу процесінде болса, жердегі кернеуді ішінара жоюды термиялық өңдеу әдісін қолдануға болады, яғни дәнекерлеудің бүкіл бетінде, электр дәнекерлеу алаңында және айналасындағы 100 мм жылытылады Температура 600℃ кем болмауы керек, ал жылу оқшаулау аймағы мен жылу оқшауламайтын аймақ арасындағы температура айырмашылығы 300℃ аспауы керек. Әрбір 25 мм электр дәнекерлеуі терең дәнекерленген, жылу оқшаулау уақыты 10 минуттан кем емес, баяу салқындату және зорлық-зомбылық қолданылады.
7. Анықтау
Дәнекерлеуді жөндеуден кейін дәнекерлеуді жөндеу аймағында және оның айналасындағы 50 мм-де магниттік тексеру жүргізіледі және жарықтар мен ауа саңылаулары сияқты ақаулар жоқ. Практикалық тәжірибеге сәйкес, төмен легирленген болат доғалық дәнекерлеуді жөндеу процесін қолдану арқылы сапа талаптарына жауап бере алады.
Construction Machinery Steel Casting Parts
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy