Жабық соғу дегеніміз не? Соғуды қалай өлуге болады?

Жабық пішінді соғудың қарапайым қысқаша мазмұны, жалпы алғанда, соғу процесінде жоғарғы қалып пен төменгі қалып арасындағы саңылау өзгермейді., дайындама айналасында жабық пішінді камерада қалыптасады және көлденең жарқыл болмайды, ал артық материалдың аз бөлігі бойлық шыбыншықты құрайды, ол келесі процесте жойылады. Maple жабық қалыпта соғуда үлкен тәжірибесі бар және оны өте терең түсінеді.

Жабық қалыппен соғудың негізгі артықшылықтары: соғу геометриясы, өлшемдік дәлдік және бетінің сапасы өнімге жақын жерде барынша жоғарылайды, жарқырау жиегін жояды және ашық қалыппен соғумен салыстырғанда, жабық қалыпта соғу пайдалануды айтарлықтай жақсартады.n металл материалдардан.

Жабық соғуды қолдану арқылы процесті жүргізу үшін қажетті шарттар:

1. Дайындаманың дәл көлемі.

2. Дайындаманың пішіні ақылға қонымды және оны қалыпқа дәл орналастыруға болады.

3. Жабдықтың соққы энергиясын немесе соққы күшін басқаруға болады.

4. Құрылғыда эжектор құрылғысы бар.

Соғудың артықшылықтары

Соғылмалар жоғары икемділікке және соққыға және шаршау жүктемелеріне күшті төзімділікке ие.

Соғу металдың құрылымын нақтылайды.

Қатты дайындамаларды кесіп, содан кейін оларды қалыптау арқылы ұқсас бұйымдарды өндіру процесімен салыстырғанда көп уақытты, еңбекті және материалдарды үнемдеуге болады.

Соғу бұрын илемдеу арқылы алынған бір бағытты талшықтарды деформациялайды және дәндердің бағытын орнату арқылы беріктігін арттырады.

Соғылмаларды дәнекерлеу оңай.

Жұмыстың жоғары қарқындылығына байланысты ақаулар аз және жоғары сенімділік анықталады.

Жоғары дәлдік объективті болуы мүмкін

Жабық пішінді соғу арнайы материалдар мен технологиядан жасалған және жақсы тозуға төзімді.

1, патенттелген арнайы тегістеу процесі тазартылған, жоғары тозуға төзімділігі және сынуға төзімділігі бар

2, жоғары температураға төзімді арнайы материалдардан жасалған тығыздағыш сақина. Тозуға төзімділік және ұзақ қызмет ету мерзімі. 3, арнайы өңдеуден кейін, берік. 4, тозуға және соққыға төзімділігі жоғары арнайы өңдеуді қолдану, жылтырлығы жоғары, тозуға төзімді болат өндірісінің берік қалып материалын таңдау.

Кеңінен қолданылатын соғу жабдығы негізінен соғу балғасы, ыстық соғу иінді прессі, жалпақ соғу машинасы, бұрандалы прес және гидравликалық прес болып табылады, әр соғу жабдығы әртүрлі бейімделу қабілеті бар өзінің құрылымдық өнімділік сипаттамаларына ие. Жабдықты таңдау кезінде негізгі таңдау принципін сақтау керек: жабдықты пайдалану сипаттамалары (немесе параметрлері) соғудың параметрлері мен техникалық талаптарына сәйкес келуі керек.